唐山欣盈對于濕式除塵除霧器頻繁放電原因分析及對策

1 概述

目前，燃煤電廠超低排放平臺出現出多種技術或技術組合，此中一種技術路線為：汽鍋省煤器出口+SCR裝配+干式靜電除塵器+煙氣換熱器+FGD+濕式電除塵器。濕式電除塵器(簡稱WESP)可以有用去除煙氣中的PM2.5、SO3霧滴、重金屬汞及脫硫產生的石膏霧滴等玷污物。

某燃煤電廠接納該技術路線，濕式電除塵為蜂窩管式，與石灰石-濕膏脫硫塔整體布置，濕電除塵服從≥85%。濕電網絡極為蜂窩狀導電玻璃鋼，放電極為剛性針型電極，煙氣中被網絡的塵和水或沖洗水通過除霧器干脆排入脫硫漿液池。該名目于2015年投入運轉，2年后停爐搜檢時發現進氣室片面網絡極表面有明顯放電痕跡，且存在破損現象。本文主要針對網絡極破損緣故進行了體系說明，并提出了少許辦理方案。

2 濕式電除塵器的事情道理和根基分類

(1) 濕式電除塵器的事情道理。煙氣中的水霧在電極形成的電暈場內荷電后盤據進一步霧化，電場力、荷電水霧的碰撞阻擋、吸附凝并，共同對粉塵粒子起捕集用途，非常終粉塵粒子在電場力的驅動下抵達網絡極而被捕集，捕集的液滴在網絡極表面形成的連續水膜將捕捉的粉塵帶出電場。

濕式電除塵器內因為有水霧液滴的存在，使得電極表面勢壘產生了改變，與干式電除塵器相比，濕式電除塵器的電極更易于電子的引發。另外，水中的雜質離子在電場用途下，也易于超出表面勢壘而成為發射離子。這些成分概括用途改變了電極放電結果，使之能在低電壓下產生電暈放電。同時，因為水的比電阻較小，液滴與粉塵連結以后使得粉塵的比電阻下降，從而進步了濕式電除塵器的除塵服從。別的，濕式靜電除塵器接納水流沖洗，不會產生二次揚塵。

(2) 濕式電除塵器的根基分類。濕式電除塵器有管式和板式兩種根基分類，管狀濕式電除塵器是由多根并列的耐侵蝕金屬管或導電玻璃鋼管組成的網絡極，而且放電極是勻稱地分布在差別的極板之間，管狀濕式電除塵器的局限性就在于其僅僅可以用來處分高低垂直活動的煙氣，板式濕式電除塵器的集塵極呈平板狀，極板間勻稱布置著放電極，板式濕式電除塵器的適合局限較廣，水平或者垂直活動的煙氣都可以用板式濕式電除塵器處分。這2種濕式電除塵器的差別點主要在于： (1) 對于給定的除塵服從，電極長度相像的條件下，管式濕式電除塵器所容許的煙氣流速是板式濕式電除塵器的2倍； (2) 對于給定的除塵服從，管式濕式電除塵器的局部干燥區比板式濕式電除塵器要小。

3 濕式電除塵器的運用

(1) 主要性能參數與建筑： (1) 濕式電除塵本體(1臺)。規格：25.7m×14.4m×9.5m；處分風量：2450400m3/h；入口濃度：70mg/Nm3；壓損：≤250Pa；沖洗水量：25t/h。 (2) 高壓供電裝配(2000mA/72kV)6套。 (3) 沖洗水泵2臺(1用1備)。流量：160m3/h，揚程：85m，功率：75kW。 (4) 沖洗水箱，φ3.0m×4.8m。1只。 (5) 熱風風機，1套。流量：6800m3/h，全壓：4000Pa，功率：15kW。

(2) 運轉結果。濕式電除塵器于2015年3月開始安置，8月實現并投入運轉。用戶反應：該型濕式電除塵器運轉穩定，PM2.5等超細顆粒物、酸霧脫除結果顯著。經第三方環保監測評估：煙氣排放各項指標均符合超潔凈排放尺度，即出口煙塵濃度≤5mg/Nm3。2018年3月中旬出現二次電壓偏高(非常高達70kV)，二次電流偏小(150mA以下)，且閃絡放電頻繁，運轉不穩定。

4 題目說明與防備錯失

4.1 停機搜檢

2018年5月該公司660MW機組停爐。 

(1) 沖洗水體系：濕式電除塵器上氣室和下氣室沖洗裝配的沖洗水管支架無松動、侵蝕、零落；支架與支持梁接觸部位防腐墊無磨損；下氣室玻璃鋼格柵與支持梁之間防磨橡膠墊片無老化和磨損；進行噴淋實驗時，下氣室噴嘴噴淋樣式無缺，噴嘴無磨損，沖洗水管背壓平常； 

(2) 熱風體系：加熱器運轉平常，風機、管路、閥門無“跑冒滴漏”現象，絕緣箱干燥、無侵蝕和泄漏。

(3) 絕緣體系：底部絕緣子潔凈、潔凈。 

(4) 陰陽極體系：放電極在網絡極管內齊心度均保持無缺，放電極與固定、限位框架持續牢固，無松動、零落現象；網絡極管箱內壁及高低斷面平坦，無變形、裂紋、老化、磨損、侵蝕等現象。

檢驗存在的題目：沖洗水箱排污閥翻開時，水質污濁、有雜物；進行噴淋實驗時，上氣室噴嘴大面積堵塞(約30%噴嘴)、沖洗結果較差，尤其噴嘴堵塞部位網絡極管內表面無法沖洗；側壁絕緣子有少量集灰現象；網絡極管箱與梁接地址持續導電碳纖維老化、斷裂、零落當今緊張。

4.2 緣故說明

經說明排查，造成濕式電除塵器二次電壓高、二次電流低且運轉不穩定的緣故主要有以下幾點：

(1) 濕式電除塵器分為6個沖洗區域，單個區域沖洗管網非常長間隔超過10m，沖洗啟動時，離濕式電除塵器殼體進水口較近的噴嘴背壓較高，霧化結果好。因為管路泄壓緊張，離濕式電除塵器殼體進水口較遠的噴嘴背壓低，霧化結果較差，造成全部斷面因為噴嘴背壓的差別，每個噴嘴霧化結果差異較大。

(2) 該公司濕式電除塵器沖洗水取至脫硫積水坑泵清洗水末尾，因為脫硫積水坑泵清洗水閥內漏，當啟動脫硫積水坑泵且濕式電除塵器沖洗水箱補水閥啟動時，脫硫漿液沿管道進入濕式電除塵器沖洗水箱。啟動噴淋體系時，“玷污”的沖洗水造成濕式電除器沖洗噴嘴堵塞。沖洗噴嘴大面積堵塞，沖洗結果差，造成濕式電除塵器網絡極管表面干濕界面差異過大，網絡電荷的濕界面變小，二次電流降低。

(3) 濕式電除塵器沖洗水裝配設計歷程中，沖洗裝配噴嘴布置間距及與網絡極其口間距設計分歧理，噴嘴噴出的液滴在煙氣擾動、本身重力用途下，抵達網絡極其口沖洗力度不夠，籠蓋面積不勻稱。

(4) 因為網絡極管箱與梁接地址持續導電碳纖維老化、斷裂、零落當今緊張，機組運轉時，帶電顆粒物抵達網絡管表面，無法盡快釋放電荷，電勢接續蘊蓄堆積造成二次電壓過高。

4.3 辦理錯失

(1) 濕式電除塵器外沖洗母管設計時，在噴嘴沖洗水母管前加裝0.2毫米過濾精度二級過濾器，護衛噴嘴。過濾器設前、后、旁路、排污閥各1個，排污口接回沖洗水回水管，差壓高時關閉入口閥，開啟出口閥、旁路閥、排污閥即可行使旁路從過濾器出口入水實現反沖洗。

(2) 革新濕式電除塵器沖洗進水管至左近空壓機冷卻水箱，確保沖洗水體系進水質量穩定。

(3) 濕式電除塵器內沖洗裝配設計時，降低沖洗裝配與除霧器端口間距；優化噴淋區域分別；濕式電除塵器內管網設計時，單區域母管變徑，確保噴嘴背壓、流量一致；增加沖洗水籠蓋率。

(4) 名目建成后，沖洗管路必需應用滿足水質要求的潔凈水沖洗，管網沖洗并確認潔凈，再安置噴嘴。

(5) 陽極管箱四周增加引出接地環密度，單管箱每個斷面接地環接納鉛線串接后與殼體靠得住接地。單個管箱高低斷面均應接納鉛線將接地環串聯并分別與殼體相連。

(6) 增強巡檢歷程經管，削減檢驗時雜物進入體系時機。