欣盈公司的濕式除塵除霧器——超低排放必備技能

1 兩種濕式電除塵手藝

       濕式電除塵器的工作事理為金屬放電線在直流高壓的用途下， 將其四周氣體電離， 使粉塵或霧滴粒子表面荷電， 荷電粒子在電場力的用途下向收塵極運動， 并沉積在收塵極上， 水流從集塵板頂端流下， 將板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排擠。

       目前支流的濕式電除塵手藝為玻璃鋼管式與金屬板式兩種，二者的核心差別在于極板的材質與形式差別，由此造成其系統組成、結構布置等也有所差別。

       板式濕式電除塵器收塵極多為316L 不銹鋼，其結構與老例干式電除塵器根基相像，陽極板采取平板結構，除塵器一般為臥式布置，煙氣程度進出，運行時需要連續噴水清洗，噴淋水在濕式電除塵器下部的灰斗網頁后，排至循環水箱用于噴淋。

       由于不中綴的噴水增加了煙氣的濕度，在濕式電除塵器后增加煙氣升溫裝置很有必要。

       管式濕式電除塵器收塵極材質采取導電玻璃鋼，收塵極采取管狀結構，截面樣式有圓形、方形、正六邊形等，以正六邊形居多，模塊式組裝。

       除塵器為立式布置，煙氣流向為上進下出大概下進上出。運行采取定期中綴噴水清洗方式，無需配置循環水箱，噴淋水干脆排至脫硫塔大概排水坑。

2 兩種濕式電除塵手藝對比

2.1 收塵極機能對比

       管式與板式兩種濕式電除塵手藝要緊的差別在于陽極板材質的選取。

       板式濕式電除塵器收塵極一般采取316L 不銹鋼，這種材質耐腐蝕機能較差，必需采取中性或弱堿性噴淋水進行不中綴清洗，從而形成勻稱連續的保護膜。

       收塵極一般計為平板形式，但極板兩側為增強結構剛度一匹配置成弧形或C 形，清洗平板時輕易形成水膜，但弧形或C 形端部很難形成水膜，存在腐蝕隱患。

       連續清洗在及時清灰方面具備上風，不過用水量太大，清洗水必需加入大量堿液進行中和后循環運用。

       另外，連續水膜的形成和噴嘴的選用關聯，一般需要霧化后果很好的噴嘴，這種噴嘴運用數量多，運行保護量大，且對水質要求非常高，循環運用的清洗水必需配備高精度過濾器進行粗顆粒過濾。

       因此對于板式濕式電除塵器來說，一旦噴嘴堵塞或極板水膜分割不連續，收塵極就很輕易腐蝕、結垢，極板運用壽命受到極大影響。

       管式濕式電除塵器收塵極采取防腐導電玻璃鋼生產，該原料因此高分子原料為黏合劑、玻璃纖維及其成品作增強原料、高強碳纖維為導電原料組成的高導復合原料，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕，原料導電率與阻燃性均抵達良好的匹配，具備分量輕、防腐機能好、導電機能優良、運用壽命長等特點。

       這種極管一般采取正六邊形，相鄰極管共壁，組成模塊后強度高。與金屬極板相比，玻璃鋼極管抗腐蝕能力強，因此只需短時中綴清洗（1~3 次/d），用水量極少，無需配置循環水處置系統，無需加堿中和，且清洗噴嘴數量少，運行保護量低。

2.2 霧滴脫除遵守對比

       板式濕式電除塵器可有效捕集煙氣中的霧滴，但其極板不耐腐蝕，需要連續噴淋，在此過程當中產生的霧滴將有一片面被煙氣佩戴至煙囪，尤其是煙氣流速較高時，霧滴逃逸大大增加。

       因此，板式濕式電除塵器霧滴的綜合去除率不高，濕電出口煙氣水霧大，對GGH（要是有）、煙囪影響大。

       片面的地方要求濕電出口水霧濃度低，此時濕式電除塵器出口需配置兩道機械除霧器以低落水霧濃度，除塵器阻力有所增加。

       管式濕式電除塵器由于采取導電玻璃鋼陽極管，而玻璃鋼耐煙氣腐蝕，不需要連續清洗，一天僅清洗一次或幾次（清洗頻率可憑證現實工況調節），清洗光陰短，因此濕式電除塵器絕大片面光陰都處于連續除霧狀態，霧滴去除率高。

       憑證以上對比，在煙氣水霧的去除上，管式濕電具備非常明顯的上風。在化工行業，管式濕電常用作電除霧器運用。

2.3 系統阻力對比

       板式濕式電除塵器一般采取臥式布置，煙氣流向只能程度進氣，占大地積大，適合煙囪進口和吸收塔出口煙道標高相近且兩者之間空間裕如的環境。

       若是脫硫后園地緊張、煙囪進口煙道低于吸收塔出口煙道時，濕式電除塵進出口煙道難以布置，氣流均布難度大，系統阻力將大大增加。

       板式濕式電除塵器如采取立式布置，占大地積將是管式濕電的1.5 倍以上，布置困難，因此板式濕式電除塵器一般不采取立式布置。

       管式濕式電除塵器的煙氣流向可以采取上進下出大概下進上出兩種方式，占大地積小，適合煙囪進口煙道和吸收塔出口煙道有高度差的環境，可簡化進出口煙道走向，削減系統阻力。

       片面管式濕式電除塵器干脆布置在吸收塔塔頂，作廢濕電與吸收塔之間的連接煙道，系統阻力更小。管式和板式之間本體的阻力差別不大（板式濕電配置機械除霧器、管式濕式電除塵器塔頂布置的環境除外），系統阻力差別要緊在于進出口煙道的布置以及氣流均布系統的布置上。

2.4 園地布置對比

       板式濕式電除塵器由于極板高度受到限制，板式布置只能是扁寬型。目前國內外極板非常高做到10m，加上煙氣流速不宜太高，除塵器只能增加通道數，這就使得板式濕式電除塵器在垂直于煙氣的方向過分拉長，除塵器進出口煙道走向復雜，對園地布置要求較高。

       對于新建機組一般影響不明顯，但對于已投產的老機組由于可供革命的園地有限，布置難度較大。

       管式濕式電除塵器采取共壁蜂窩管，陽極模塊可進行多樣化計劃，可以為長方形、正方形、圓形、卵形等，布置形式無邪，模塊的分別可憑證園地現實環境做任意調整，對園地要求不高。

       在園地十分緊張的環境下，管式濕式電除塵器還可與吸收塔有機連結，布置在吸收塔塔頂，很好地解決了已投產的老機組革命園地有限的困難。另外，在一致占大地積的前提下，管式濕式電除塵的收塵面積為板式的1.5~2倍，除塵遵守更高。

2.5 施工周期對比

       板式濕式電除塵器的陽極板一般為單片發貨，需現場組裝成陽極板排，要求現場具備拼裝園地，拼裝工作量大。

       板式濕電采取金屬極板，板排的平整性及剛度較差，板排就位后調整周期較長。由于板式濕電需要配置復雜的循環水處置系統，包含工藝水箱、循環水箱、排水箱、堿液箱和相應管路系統等，因此施工周期相比于管式濕電會大大延長。

       管式濕式電除塵器陽極管采取模塊化計劃，可車間組裝成模塊，運抵現場后隨即吊裝，削減現場施工光陰。極管之間的同極距通過車間組裝模塊時已調整到位，現場無需再度調整，干脆吊裝就位即可。管式濕電無水循環處置系統，一般只配置噴淋水箱和相應管路，施工周期短。

2.6 系統保護對比

       板式濕式電除塵器的金屬極板一般寄予水膜來緩和腐蝕，需要連續清洗，其清洗水量每小時大概有幾十噸甚至上百噸，耗水量非常大。

       因此大片面清洗水需要加堿中和并過濾后循環運用，需單獨配置水循環處置系統，占大地積大，運行保護工作量大，投資費用和運行費用相應增加。系統排擠水量每小時需十幾噸甚至幾十噸，排水的去向也需慎重考慮。

       板式濕電的清洗噴嘴為連續噴霧，且清洗水為循環水，噴嘴磨損、堵塞的可能性較大，需經常保護。另外，金屬極板對水膜的完備性要求較高，也需定期檢查并及時保護。

       管式濕式電除塵器收塵極為導電玻璃鋼，不易腐蝕，水系統簡單，一天只需清洗1~3次，平均耗水量每小時唯有幾噸。

       清洗水可以從脫硫工藝水箱接取，清洗的廢水也可以排入脫硫系統大概原有廠區排水坑，不需要革命，運行保護工作量小，無易損件需要更換。

2.7 單電場除塵遵守對比

       板式濕式電除塵器由于極板高度受到限制，且陽極板排沿氣流方向的長度為定值，煙氣流速按老例選取，單電場一般只能抵達除塵遵守70%。

       片面的地方需要除塵遵守抵達80%甚至90%，這種環境如選用板式濕式電除塵器，至少需要配置2 個電場。管式濕式電除塵器由于在一樣占大地積的前提下，收塵面積為板式濕電的1.5~2 倍，因此管式濕電單電場往往可計劃80% 以上的除塵遵守。